1. MBBR procesa princips un raksturojums
1. MBBR procesa princips
MBBR procesa princips ir palielināt biomasu un bioloģiskās sugas reaktorā, pievienojot reaktoram noteiktu daudzumu suspendētā nesēja, tādējādi uzlabojot reaktora apstrādes efektivitāti. Tā kā pildvielas blīvums ir tuvs ūdens blīvumam, aerācijas laikā tas ir pilnībā sajaucies ar ūdeni, un mikrobu augšanas vide ir gāze, šķidrums un cieta trīsfāzu vide. Nesēja sadursme un bīde ūdenī padara gaisa burbuļus mazākus un palielina skābekļa izmantošanas ātrumu. Turklāt katram nesējam ir dažādas bioloģiskās sugas iekšpusē un ārpusē, dažas anaerobās baktērijas vai fakultatīvās baktērijas aug iekšpusē, un ārpuse ir eitrofiskas baktērijas, tāpēc katrs nesējs ir mikroreaktors, lai nitrifikācijas reakcija un denitrifikācijas reakcija pastāvētu līdzās, tādējādi uzlabojot apstrādi. efekts.
MBBR process apvieno tradicionālās verdošā slāņa un bioloģiskās kontaktoksidācijas priekšrocības. Tā ir jauna un efektīva notekūdeņu attīrīšanas metode. Paļaujoties uz aerāciju aerācijas tvertnē un ūdens plūsmas pacelšanas efektu, nesējs atrodas šķidrā stāvoklī, tādējādi veidojot suspensiju. Augošās aktīvās dūņas un pievienotā augošā bioplēve liek kustīgajai slāņa bioplēvei izmantot visu reaktora telpu, pilnībā izspēlē gan pievienotās fāzes, gan suspendētās fāzes organismu priekšrocības un papildina viena otru. Atšķirībā no iepriekšējām pildvielām, suspendētās pildvielas var bieži un atkārtoti nonākt saskarē ar notekūdeņiem, tāpēc tās sauc par "mobilajām bioplēvēm".
2. MBBR priekšrocības
Salīdzinot ar aktīvo dūņu metodi un fiksēto pildvielu bioplēves metodi, MBBR ir ne tikai augsta aktīvo dūņu metodes efektivitāte un darbības elastība, bet arī triecienslodzes izturības īpašības, ilgs dūņu vecums un mazāk lieko dūņu no tradicionālās bioplēves metodes.
(1) Iepakojuma īpašības
Pildvielas pārsvarā ir izgatavotas no polietilēna, polipropilēna un to modificētajiem materiāliem, poliuretāna putām u.c., īpatnējais svars ir tuvu ūdenim, galvenokārt cilindrisks un sfērisks, viegli pakarināma plēve, nav aglomerācijas, nav aizsērējusi, viegli atbrīvojama plēve .
(2) Laba denitrifikācijas spēja
Uz pildvielas veidojas barības vielām bagāta, bezskābekļa un anaeroba vide, un vienā reaktorā var notikt nitrifikācijas un denitrifikācijas reakcijas, kas labi ietekmē amonjaka slāpekļa atdalīšanu.
(3) Organisko vielu atdalīšanas efekts ir labs
Dūņu koncentrācija reaktorā ir salīdzinoši augsta. Parasti dūņu koncentrācija ir 5 līdz 10 reizes lielāka par parasto aktīvo dūņu metodi, un tā var būt pat 30 līdz 40 g/l. Organisko vielu apstrādes efektivitāte ir uzlabota, un triecienslodzes izturība ir spēcīga.
(4) Viegli uzturēt un pārvaldīt
Aerācijas tvertnē nav nepieciešams uzstādīt uzpildes kronšteinus, ir ērta uzpildes un aerācijas ierīces apkope tvertnes apakšā, kā arī var ietaupīt ieguldījumus un grīdas platību.
3. MMBR trūkumi
(1) Aerācijas un ūdens plūsmas pacelšanas efekta dēļ pildviela reaktorā ir šķidrā stāvoklī. Faktiskajā inženierijā ir tendence uz vietējo pildvielu uzkrāšanos. Lai izvairītos no iepakojuma uzkrāšanās parādības, nepieciešams pilnveidot aerācijas cauruļvada izvietojumu un reaktora uzbūvi. Reaktora uzbūve lielā mērā nosaka tā hidrauliskās īpašības. Praktiskajā inženierijā, ja viena reaktora garuma un dziļuma attiecība ir aptuveni 0,5 un garums nav lielāks par 3 m, ir labvēlīgi blīvējuma pilnīgai kustībai. Faktiskajā inženiertehniskajā projektā ir jāveic liels skaits eksperimentu, lai optimizētu reaktora struktūru un hidrauliskās īpašības, samazinātu enerģijas patēriņu un vēl vairāk uzlabotu MBBR ekonomiskos ieguvumus.
(2) Reaktora notekūdeņi bieži tiek iestatīti ar režģa plāksnēm vai režģiem, lai izvairītos no blīvējuma zuduma, taču to ir viegli izraisīt bloķēšanu. Praktiskos projektos regulārai manuālai tīrīšanai var uzstādīt pārvietojamos režģus, kā arī var uzstādīt gaisa pretskalošanas ierīces, lai novērstu aizsērēšanu.